“เชื่อมเหล็กบางอย่างไร ไม่ทะลุ”
![toro-tips-thinsteel-welding](https://www.inno-cons.com/wp-content/uploads/2024/05/toro-tips-thinsteel-welding.jpg)
สาเหตุ…การทะลุของเหล็กเวลาที่เราเชื่อม เกิดขึ้นจากความร้อนสะสมที่มีสูงเกินไป จนทำให้เนื้อเหล็กหลอมเป็นวงกว้าง ดังนั้น เทคนิคที่จะนำมาใช้ในการเชื่อมเหล็กบางคือการเชื่อมแต้ม หรือ เชื่อมยกต่อๆ กัน เพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่เต็ม
เทคนิคการเชื่อมยกใช้อย่างไร
1.ปรับกระแสไฟให้พอดีกับลวดเชื่อมและความหนาเหล็ก หากเราใช้กระแสไฟสูงเพื่อให้ลวดเชื่อมอาร์คได้ง่าย เราต้องเชื่อมยกให้เร็วโดยเริ่มอาร์คจากจุดที่เหล็กมีพื้นที่มากแล้วลากบ่อหลอมให้ไปยังจุดที่มีพื้นที่น้อย
![cover-toro-เชื่อมเหล็กบางอย่างไร ไม่ทะลุ-02](https://www.inno-cons.com/wp-content/uploads/2024/05/cover-toro-เชื่อมเหล็กบางอย่างไร-ไม่ทะลุ-02.jpg)
2.เมื่อเราทำการเชื่อมยกก็มักจะมีโอกาสที่ขี้สแลคจะฝังลงในเนื้อ ทำให้เมื่อเวลาขัดผิวแล้วเกิดเป็นรูเล็ก ๆ ดังนั้นเวลาเชื่อมยก ให้เราเชื่อมโดยดันบ่อหลอมให้ขึ้นไปซ้อนทับกับตำแหน่งเดิม 1 ใน 2 ส่วน หลังจากที่เชื่อมเต็มแล้วเคาะสแลคเราอาจจะเห็นตามดตามรอยเชื่อมไม่ต้องใจ ให้ขัดผิวจนเรียบเสมอกัน เราจะเห็นว่ารอยเชื่อมเต็มและเรียบสวย
![cover-toro-เชื่อมเหล็กบางอย่างไร ไม่ทะลุ-03](https://www.inno-cons.com/wp-content/uploads/2024/05/cover-toro-เชื่อมเหล็กบางอย่างไร-ไม่ทะลุ-03.jpg)
![cover-toro-เชื่อมเหล็กบางอย่างไร ไม่ทะลุ-04](https://www.inno-cons.com/wp-content/uploads/2024/05/cover-toro-เชื่อมเหล็กบางอย่างไร-ไม่ทะลุ-04.jpg)
ในเทคนิคที่ได้กล่าวมานั้น ลวดเชื่อมที่ดีจะเป็นตัวช่วยให้งานสะดวกขึ้น อาร์คไฟได้สะดวก คุมบ่อหลอมได้ง่าย ได้เนื้อเหล็กเต็ม เกิดตามดน้อย และถ้าหากอ่านกันจบแล้วเห็นภาพไม่ชัดสามารถดูเพิ่มเติมได้ในคลิปด้านล่างเลยครับ